Волочение в художественной ковке. Особенности процесса
Волочение – техника обработки металла, известная еще с древних времен. Тогда единственным изделием, которое получалось при помощи этой техники, была проволока. Современное производство значительно расширило спектр применения этого способа обработки. Сейчас методом волочения изготавливают прутки разнообразных сечений, трубы и многое другое. Применение этих деталей в художественной ковке также весьма разнообразно: от кованых решеток до кованых заборов и ограждений.
Процесс волочения заключается в том, что заготовку протягивают через волоку, в результате чего длина детали увеличивается, а размер сечения уменьшается.
Существуют различные способы обработки деталей путем волочения, наиболее разнообразны в этом отношении процесс обработки труб и прутков. Здесь выделяют несколько основных видов: волочение на плавающей оправке, на подвижной оправке, на закрепляемой оправке и безоправочное волочение. Помимо этого существует также и процесс раздачи труб, т.е. увеличение их диаметра.
Наиболее эффективным считается волочение без оправки. Этот способ дает возможность производить большое количество изделий с заметной разницей в качестве в лучшую сторону. Но это касается только наружной поверхности трубы, внутренняя же, наоборот, зачастую теряет качественные характеристики.
Метод волочения на подвижной длинной оправке заключается в том, что через волоку протягивается труба, внутри которой находится оправка. Это конструкция, представляющая собой стержень, диаметр которого равен диаметру внутри трубы. Длина его является немногим больше, чем длина трубы после обработки. Идея самого процесса заключается в том, что при волочении возникают силы трения внутри трубы, которые помогают производить большие деформации, сравнительно с другими методами.
Волочение на плавающей оправке – это тот способ, который позволяет не иметь ограничений в длине готовой трубы. Это и является его главным достоинством. Не закрепленная оправка позволяет выполнять протяжку даже нескольких километров готовых изделий.
Раздача труб, как один из приемов волочения, применяется в тех случаях, когда необходимо изготовить трубы большого диаметра, но с тонкими стенками. Выделяют два основных способа раздачи: вдавливание и растяжение. В общем же в процессе раздачи за один проход трубы через волочильный стан возможно достичь увеличения диаметра до 10 мм.
Инструментом, без которого сложно представить, как же происходит процесс волочения – является непосредственно волочильный стан. Это специальная машина, состоящая из волоки (рабочего инструмента) и тянущего устройства. Волочильные станы бывают двух видов: с наматыванием металла и с прямолинейным движением. При этом последние применяют для изготовления труб и прутков, а барабанные – для тех изделий, которые предполагают намотку на бунты (проволока и др.).